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一、概述
SCB系列半導(dǎo)體恒溫循環(huán)槽，是自帶制冷和加熱的高精度恒溫設(shè)備?？稍跈C(jī)內(nèi)水槽進(jìn)行恒溫實驗，或通過軟管與其它設(shè)備相連，作為恒溫源配套使用，也可用于給其它設(shè)備進(jìn)行水循環(huán)加熱或冷卻等。
采用宇電AI系列30段程序型調(diào)節(jié)器加熱制冷控制達(dá)到SCB系列半導(dǎo)體恒溫循環(huán)槽控制。
二、特點(diǎn)及用途：
1、采用大功率半導(dǎo)體致冷組件作為冷源，不需要干冰、氨、氮、氟利昂等致冷劑，溫度低、制冷快、壽命長。
2、可為外循環(huán)提供恒溫源，操作簡單方便。
3、液體離心循環(huán)泵，流量穩(wěn)定，工作可靠。
4、可加攪拌或內(nèi)循環(huán)，使溫度更均勻。
5、采用先進(jìn)的全自動智能PID數(shù)字雙向控制系統(tǒng)，雙目顯示，溫度連續(xù)可調(diào)，控溫。
6、體積小、重量輕、無污染，可連續(xù)工作。
SCB系列半導(dǎo)體恒溫循環(huán)槽，是化工、醫(yī)療、醫(yī)藥、計量、電子、教育及科研等部門實驗室的恒溫設(shè)備。
7、主要技術(shù)參數(shù)：
輸入電壓： AC 220V 50Hz
傳感器類型： Pt100
輸出功率： DC4.5V 6A／DC 12V 8A（可定制）
控溫范圍： 0℃～70℃可用作低溫或高溫
控溫方式： 全自動智能PID控制，雙目顯示雙向控溫，溫度連續(xù)可調(diào)
控溫精度： 高?0.1℃
程序控制： 30段＋20段程序控制
通訊接口： RS485（配RS232轉(zhuǎn)換器）帶計算機(jī)接口或程序控制。
外型尺寸： 305mm?280mm?120mm
使用環(huán)境： 溫度10℃～40℃，濕度≤60%。
儀器為普通風(fēng)冷散熱，使用環(huán)境溫度在5℃～25℃，濕度<80%。
三、控制性能
采用AI-808PBGL1L1L4S型加熱制冷雙輸出程序控溫儀表來控制高精度恒溫控制設(shè)備，是專門為需要有雙輸出的設(shè)備溫控系統(tǒng)而設(shè)計的，全自動智能PID雙目數(shù)碼顯示雙向控溫系統(tǒng)，可實現(xiàn)升降溫的自動轉(zhuǎn)換，達(dá)到任意溫度點(diǎn)的恒溫，溫度穩(wěn)定性高。該恒溫控制電源，體積小、重量輕、控溫精度高。數(shù)碼顯示測量及控制溫度，清晰、直觀，可設(shè)置30段程序及計算機(jī)接口來記錄升降溫曲線。
加熱控制：采用宇電生產(chǎn)的SSR系列小型固態(tài)繼電器，采用固態(tài)繼電器使用的恒流驅(qū)動線路，典型驅(qū)動電流恒定在5～mA，功耗低且可靠性高；配合光電藕合過零觸發(fā)器，具有對電網(wǎng)干擾小且絕緣內(nèi)壓高的優(yōu)點(diǎn)，輸出端采用壓敏電阻吸收電網(wǎng)尖蜂電壓，漏電流小并長期可靠使用。固態(tài)繼電器連接電加熱元件，無觸動控制，通用加熱方式。
制冷控制：采用儀表輸出繼電器接點(diǎn)控制直流電源給半導(dǎo)體致冷片供電起到制冷的目的。制冷技術(shù)在科技領(lǐng)域中存在著多種致冷方法，吸收式、機(jī)械壓縮式和半導(dǎo)體致冷 ,電子致冷的現(xiàn)象是溫差電效應(yīng)。
由于采用了供電的方式控制半導(dǎo)體制冷的方式，連續(xù)PID制冷控制有了方便的控制方法。
配合應(yīng)用AI系列調(diào)節(jié)器使用連續(xù)的PID控制給精密恒溫槽提供了供電方式的特種冷源。
特種冷源在技術(shù)應(yīng)用上具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
1、不需要任何致冷劑，可連續(xù)工作，沒有污染源沒有旋轉(zhuǎn)部件，不會產(chǎn)生回轉(zhuǎn)效應(yīng)，沒有滑動部件是一種固體器件，工作時沒有震動、噪音、壽命長，安裝容易。
2、半導(dǎo)體致冷器具有兩種功能，既能致冷，又能加熱，致冷效率一般不高，但致熱效率很高，永遠(yuǎn)大于1。因此使用一個器件就可以代替分立的加熱系統(tǒng)和致冷系統(tǒng)。
3、半導(dǎo)體致冷器是電流換能型器件，通過輸入電流的控制，可實現(xiàn)高精度的溫度控制，再加上溫度檢測和控制手段，很易實現(xiàn)遙控、程控、計算機(jī)控制，便于組成自動控制系統(tǒng)。
4、半導(dǎo)體致冷器熱慣性非常小，致冷致熱時間很快，在熱端散熱良好冷端空載的情況下，通電不到一分鐘，致冷器就能達(dá)到大溫差。
5、半導(dǎo)體致冷器的反向使用就是溫差發(fā)電，半導(dǎo)體致冷器一般適用于中低溫區(qū)發(fā)電。
6、半導(dǎo)體致冷器的單個致冷元件對的功率很小，但組合成電堆，用同類型的電堆串、并聯(lián)的方法組合成致冷系統(tǒng)的話，功率就可以做的很大，因此致冷功率可以做到幾毫瓦到上萬瓦的范圍。
7、半導(dǎo)體致冷器的溫差范圍，從正溫90℃到負(fù)溫度130℃都可以實現(xiàn)。
通過以上分析，半導(dǎo)體溫差電器件應(yīng)用范圍有：致冷、加熱、發(fā)電，致冷和加熱應(yīng)用比較普遍，有以下幾個方面：
(1)軍事方面：雷達(dá)、潛艇等方面的紅外線探測、導(dǎo)行系統(tǒng)。
(2)醫(yī)療方面：冷刀、冷臺、白內(nèi)障摘除器、血液分析儀等。
(3)實驗室裝置方面：冷阱、冷箱、冷槽、電子低溫測試裝置、各種高低溫實驗儀器。
(4)裝置方面：石油產(chǎn)品低溫測試儀、生化產(chǎn)品低溫測試儀、細(xì)菌培養(yǎng)箱、恒溫顯影槽、電腦散熱器等。
(5)日常生活方面：空調(diào)、冷熱兩用箱、飲水機(jī)、除濕機(jī)等。 半導(dǎo)體致冷器件的散熱是一門專業(yè)技術(shù)，也是半導(dǎo)體致冷器件能否長期運(yùn)行的基礎(chǔ)。良好的散熱才能獲得低冷端溫度的先決條件。以下就是半導(dǎo)體致冷器的幾種散熱方式：
1、自然散熱。
采用導(dǎo)熱較好的材料，紫銅鋁材料做成各種散熱器，在靜止的空氣中自由的散發(fā)熱量，使用方便，缺點(diǎn)是體積太大。
2、充液散熱。
用較好的散熱材料做成水箱，用通液體或通水的方法降溫。缺點(diǎn)是用水不方便，浪廢太大，優(yōu)點(diǎn)是體積小，散熱效果。
3、強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱。
工作氣氛為流動空氣，散熱器所用的材料和自然散熱器相同，使用方便，體積比自然冷卻的小，缺點(diǎn)是增加一個風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪音。
以上所述給AI系列調(diào)節(jié)器提供了新的用途。
四、程序型調(diào)節(jié)器應(yīng)用
1）儀表型號的選擇
儀表型號AI-808PBGL1L1L4S
高精度恒溫槽溫度在負(fù)載加入時變化快必須采用加熱制冷雙輸出程序控溫儀表來控制全自動智能PID雙目數(shù)碼顯示雙向控溫系統(tǒng)，可實現(xiàn)升降溫的自動轉(zhuǎn)換，達(dá)到任意溫度點(diǎn)的恒溫，溫度穩(wěn)定性高。數(shù)碼顯示測量及控制溫度，清晰、直觀，可設(shè)置30段程序及計算機(jī)接口來記錄升降溫曲線。
2）儀表的控制方式
AI－808人工智能調(diào)節(jié)算法是采用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法，在誤差大時，運(yùn)用模糊算法調(diào)節(jié)，以消除PID飽和積分現(xiàn)象，當(dāng)誤差趨小時，采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能在調(diào)節(jié)中自動學(xué)習(xí)和記憶被控對象的部分特征以使效果化。具有無超調(diào)、高精度、參數(shù)確定簡單、對復(fù)雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。
在使用過程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù)，實現(xiàn)了自整定/自適應(yīng)功能，及、無欠調(diào)的調(diào)節(jié)，性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器?？刂圃O(shè)備裝配
3）儀表自整定方法：
自整定是讓溫控器執(zhí)行ON/OFF（位式）控制，經(jīng)2－3次振蕩周期后儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的震蕩，分析其周期、幅度及波形來自動計算出M5、P、T等控制參數(shù)。
系統(tǒng)在不同給定值下整定得出的參數(shù)值不*相同，執(zhí)行自整定功能前，應(yīng)先將給定值設(shè)置在常用值或是中間值上，作為程序型儀表請把段C01=修改設(shè)置在系統(tǒng)使用的大值上，再執(zhí)行啟動自整定的操作功能。參數(shù)CtI（控制周期）及dF（回差）的設(shè)置，對自整定過程也有影響，一般來說，這2個參數(shù)的設(shè)定值越小，理論上自整定參數(shù)準(zhǔn)確度越高。但dF值如果過小，則儀表可能因輸入波動而在給定值附近引起位式調(diào)節(jié)的誤動作，這樣反而可能整定出*錯誤的參數(shù)。推薦CtI=0-2，dF=2.0。此外，基于需要學(xué)習(xí)的原因，自整定結(jié)束后初次使用，控制效果可能不是，需要使用一段時間（一般與自整定需要的時間相同）后方可獲得效果。如果系統(tǒng)是保溫性能好的電爐，給定值應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)使用的大值上，再執(zhí)行啟動自整定的操作功能。參數(shù)CtI（控制周期）及dF（回差）的設(shè)置，對自整定過程也有影響，一般來說，這2個參數(shù)的設(shè)定值越小，理論上自整定參數(shù)準(zhǔn)確度越高。但dF值如果過小，則儀表可能因輸入波動而在給定值附近引起位式調(diào)節(jié)的誤動作，這樣反而可能整定出*錯誤的參數(shù)。推薦CtI=0-2，dF=2.0。此外，基于需要學(xué)習(xí)的原因，自整定結(jié)束后初次使用，控制效果可能不是，需要使用一段時間（一般與自整定需要的時間相同）后方可獲得效果。
4）儀表程序編排：
當(dāng)工藝改變升降溫程序控制時，可用于按一定時間規(guī)律自動改變給定值進(jìn)行控制的場合。具有50段程序編程功能，可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)（目標(biāo)段只限于前30段）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運(yùn)行中修改程序；具有二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動作，進(jìn)一步提高設(shè)備自動化能力；具有停電處理模式、測量值啟動功能及準(zhǔn)備功能，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。
程序編排統(tǒng)一采用溫度－時間－溫度格式，其定義是，從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過該段設(shè)置的時間到達(dá)下一溫度。溫度設(shè)置值的單位都是℃，而時間值的單位都是分鐘。
下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準(zhǔn)備、暫停及事件輸出6段程序例子。
采用溫度－時間編程方法的優(yōu)點(diǎn)是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，可以設(shè)置連續(xù)設(shè)置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫)，或連續(xù)的恒溫段。
5）儀表參數(shù)設(shè)置：
溫控器輸出方式與周期選擇
輸出方式選加熱制冷雙輸出，主輸出控制對象一般選固態(tài)繼電器SSR；輔助輸出選繼電器開關(guān)接點(diǎn)控制制冷電源，精密恒溫槽溫度上升快，降溫要采用制冷控制，快速把溫度降下去。輸出下限D(zhuǎn)IL－100；輸出上限D(zhuǎn)LH100
輸出周期CtI參數(shù)值可在(0.5~125)?0.5秒（0表示輸出周期為0.25秒）之間設(shè)置，它反映儀表運(yùn)算調(diào)節(jié)的快慢。采用SSR、可控硅或電流輸出時一般建議設(shè)置為0.5~3秒。輸出采用G模塊模塊，當(dāng)輔助輸出采用繼電器開關(guān)輸出L4時，加熱/冷卻雙輸出控制系統(tǒng)中，短的控制周期會縮短機(jī)械開關(guān)的壽命或?qū)е吕?熱輸出頻繁轉(zhuǎn)換啟動，周期太長則使控制精度降低，因此一般在15-40秒之間，建議CtI設(shè)置為系統(tǒng)滯后時間的1/4~1/10左右，但數(shù)值大不應(yīng)超過60秒（CtI=120）。
AI-808PBGL1L1L4S調(diào)節(jié)器參數(shù)
六、結(jié)束語：
半導(dǎo)體恒溫循環(huán)槽配合AI程序型調(diào)節(jié)器采用加熱制冷雙輸出控制和數(shù)字式無紙記錄儀現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、環(huán)保、國防、文教衛(wèi)生、人民生活，及化工、熱電、石化、制藥、冶金、機(jī)械、科研實驗等領(lǐng)域。有著良好的市場需求和巨大的發(fā)展?jié)摿Α＞唧w應(yīng)用在非連續(xù)生產(chǎn)和質(zhì)檢測試等需要間斷顯示記錄的場合。系統(tǒng)貫徹了柔性設(shè)計理念，所有輸入通道的信號類型均可隨需設(shè)置更改，每個記錄數(shù)據(jù)的存儲時間可根據(jù)要求來設(shè)置記錄數(shù)據(jù)采樣間隔，并且能方便的轉(zhuǎn)存于活動硬盤。記錄數(shù)據(jù)可用計算機(jī)圖形軟件來閱讀，還可轉(zhuǎn)換為Excel能打開的文本格式，并且管理人員可以通過數(shù)字無紙記錄儀的數(shù)據(jù)傳統(tǒng)功能在局域網(wǎng)內(nèi)監(jiān)控調(diào)閱該系統(tǒng)的實時及歷史記錄數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)已在現(xiàn)場長時間穩(wěn)定運(yùn)行記錄和良好的用戶口碑，是一款成熟可靠值得信賴的產(chǎn)品。
